圓盤造粒機是通達工業(yè)科技一種新型傾斜盤式造粒設(shè)備，產(chǎn)品為圓球形，成球率可達90%以上。適用于將粉狀物料加工為圓球狀顆粒，廣泛應(yīng)用于有機肥廠、復(fù)合肥廠、污泥垃圾處理廠，及建材、化工、水泥等行業(yè)。通達重工無動力刮刀成球盤等十幾種規(guī)格。該機不但成球粒度均勻，可塑性好，且設(shè)備構(gòu)造簡單，控制方便，運行平穩(wěn)，規(guī)格齊全，質(zhì)量可靠，價格合理。用戶可根據(jù)實際情況選購。

　　二、結(jié)構(gòu)和工作原理

　　通達智能裝備系列圓盤造粒機主要結(jié)構(gòu)由機架、傾角調(diào)節(jié)裝置、傳動裝置、電動機、齒輪、支撐架、邊刮刀、無動刀刮刀、盤調(diào)節(jié)螺栓、盤體、減速機組成。

　　工作原理：粉料通過預(yù)加水?dāng)嚢杈鶆?，輸入盤內(nèi)，隨著盤的轉(zhuǎn)動，料在盤體內(nèi)通過滾動逐步形成球狀，達到預(yù)定的直徑后排出盤外，再輸送到下一道工序。

　　三、安裝及調(diào)整

　　1、安裝

　　(1)根據(jù)基礎(chǔ)孔的尺寸，確定各個基礎(chǔ)空的位置，基礎(chǔ)尺寸見地基圖。

　　(2)為了保證設(shè)備的穩(wěn)定性，安裝設(shè)備的地面要求平整，機架房子啊安裝位置后用水平儀校平，再固定地腳螺栓。

　　(3)改設(shè)備啟動須配有其輔助設(shè)備，確保電機正常運行和安全。

　　2、調(diào)整

　　(1)底刮刀與盤底的間隙5一10mm，側(cè)刮刀與盤邊的間距為2一5毫米。

　　(2)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的調(diào)整，根據(jù)實際生產(chǎn)情況合理使用角度，為了保證成球粒度的大小適宜，首先要保證喂料粒度均勻，合理地控制加料。在生產(chǎn)中要根據(jù)實踐和生產(chǎn)經(jīng)驗來調(diào)整。通達智能裝備工程師對圓盤造粒機的調(diào)整維護及其專業(yè)。

　　3、試運轉(zhuǎn)

　　(1)用手盤動三角皮帶，使盤旋轉(zhuǎn)一周以上，檢查運轉(zhuǎn)是否靈活。

　　(2)檢查減速機潤滑油的高度，并向各潤滑點注入適量的潤滑油。

　　(3)空運轉(zhuǎn)2小時，并根據(jù)技術(shù)性能檢查下列項目：

　　A、檢查成球盤旋轉(zhuǎn)方向，確定點擊接線是否正確。

　　B、檢查有無周期性噪音、震動和漏油現(xiàn)象。

　　C、檢查軸承溫升和潤滑油溫升情況，主軸承溫升不得大于25℃，減速機潤滑油溫升不得大于20℃。

　　D、空負載試驗完畢后，進行4小時重負荷試驗，檢查有無異?，F(xiàn)象一切正常后方可投入生產(chǎn)。

　　四、維護和保養(yǎng)

　　1、開車前應(yīng)仔細檢查各部潤滑情況，并注入適量潤滑油(脂)。

　　2、開車時，待成球盤運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，再打開生料供給閘門，停車時先關(guān)閘門后停車。

　　3、該機摩擦處采用下列潤滑油(脂)：減速機：20#機油GB443一77;主軸承：2#鈉基潤滑脂GB492一77

　　4、工作中如發(fā)現(xiàn)有異常的噪音沖出和溫度急劇增高及其他不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn)，查明原因并排除故障。

　　5、長期運轉(zhuǎn)應(yīng)定期檢查，如發(fā)現(xiàn)易損件已磨損，需檢修或更換。

　　6、減速機工作初期應(yīng)特別注意用油的清潔，如油被污損或有進入沫混入，使之失去原來的顏色，應(yīng)立即換油。正常換油也必須定期進行(沒六個月不少于一次檢查油的質(zhì)量)。

　　7、電機在運轉(zhuǎn)中，檢查電流電壓是否在允許值得范圍內(nèi)，接頭處是否發(fā)熱，接地系統(tǒng)是否良好等。如發(fā)現(xiàn)不正產(chǎn)情況應(yīng)及時處理。

　　8、維修人員必須熟悉成球機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)原理和性能，掌握調(diào)整維修方法并定期檢查。

　　圓盤造粒機作為通達工業(yè)科技有機肥設(shè)備、復(fù)混肥設(shè)備、復(fù)合肥設(shè)備中造粒機的使用。